Badacz z AGH opracowuje innowacyjną metodę prefabrykowania rur

Innowacyjną metodę prefabrykowania rur opracowuje naukowiec z Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Na realizację badań otrzymał ponad 1,1 mln zł z Narodowego Centrum Badań i Rozwoju.

Pod koniec listopada rozstrzygnięto XIV edycję programu LIDER. Jego celem jest poszerzenie kompetencji młodych naukowców w samodzielnym planowaniu prac badawczych oraz zarządzaniu własnym zespołem, podczas realizacji projektów, których wyniki mogą mieć zastosowanie praktyczne i posiadają potencjał wdrożeniowy. Ponad 70 mln zł na realizację projektów badawczo-rozwojowych trafiło do 41 badaczy.

Wśród laureatów znalazł się dr inż. Krzysztof Pańcikiewicz z Wydziału Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Opracuje on innowacyjną metodę prefabrykowania rur do zastosowań w energetyce konwencjonalnej i nadkrytycznej z użyciem metod kształtowania przyrostowego. Jak podkreśla autor pomysłu, stały wzrost zapotrzebowania na energię elektryczną wymusza ciągły rozwój w zakresie form jej wytwarzania.

W przypadku energetyki konwencjonalnej rozwiązaniem zwiększającym sprawność wytwarzanej energii, a przy tym obniżenie emisji szkodliwych zanieczyszczeń, jest podnoszenie podstawowych parametrów pracy bloku energetycznego. Przekłada się to na coraz wyższą temperaturę panującą w obszarze przegrzewaczy pary, co też wymusza stosowanie nowoczesnych i drogich materiałów na ich konstrukcje. W pozostałych obszarach stosuje się stale o niższych parametrach wytrzymałościowych, adekwatnych do warunków pracy. Konieczność trwałego łączenia tych materiałów stanowi wyzwanie, związane z koniecznością m.in. wykonania warstwy buforowej na powierzchni czołowej jednej z rur czy wykonania lokalnej obróbki cieplnej w warunkach montażu, bezpośrednio na konstrukcji kotła – tłumaczy naukowiec.

Proponowana przez niego innowacyjna metoda prefabrykacji rur z użyciem procesów kształtowania przyrostowego metodami spawalniczymi jest odpowiedzią na zapotrzebowanie rynku na bardziej wydajne metody wytwarzania konstrukcji kotłowych dla konwencjonalnej energetyki nadkrytycznej, z możliwością wykorzystania rozwiązania w przyszłych konstrukcjach przeznaczonych dla energetyki nuklearnej, w których również obecne są takie połączenia. Opracowanie nowej, bardziej wydajnej i bardziej przyjaznej środowisku technologii trwałego łączenia stali różniących się między sobą składem chemicznym i mikrostrukturą opierać się będzie na procesie buforowania z użyciem nowoczesnych metod kształtowania przyrostowego oraz procesie spawania.

Technologia będzie gotowa do wdrożenia w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją urządzeń kotłowych, ich prefabrykacją lub montażem oraz firm zajmujących się dostarczaniem materiałów na potrzeby producentów – zapowiada dr inż. Krzysztof Pańcikiewicz, który na realizację badań otrzymał z Narodowego Centrum Badań i Rozwoju przeszło 1,1 mln zł.